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管道无损检测

  • 检测目的: 检测管道表面或内部缺陷
  • 检测周期: 1-2个工作日
  • 检测专线: 18126547679
  • 检测费用: 在线咨询
检测内容

由于长期以来管道养护手段的局限性,现有的管道大多不同程度的存在渗漏、腐蚀、积泥堵塞甚至塌陷,严重了制约现有排水管道的能力。为了能够最大限度的发挥管道的排水能力,延长管道的使用寿命,就需要对其进行定期的检查、评估、养护和修复,建立一套完善的检测评估和养护手段。


检测范围

给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等


检测项目

(1)管子材料外表面质量检验。

(2) 重要对接焊缝表面及内部缺陷检测。

(3) 重要角焊缝表面及内部缺陷检测。

(4) 重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面及内部缺陷检测。

(5) 管道弯制后表面缺陷检测。

(6) 材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

(7) 设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

(8) 双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

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(9) 当采用氧乙炔焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时,修磨部位的缺陷检测。


检测方法

一、常规无损检测方法:目视检测(VT);超声检测(UT);射线检测(RT);磁粉检测(MT);渗透检测(PT)。

二、目视检测(VT):是国内实施的比较少,但在国际上非常重视的无损检测第1阶段首要方法。按照国际惯例,目视检测要先做,以确认不会影响后面的检验,再接着做四大常规检验。

三、射线检测(RT):是指用X射线或g射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。

四、超声检测(UT):利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。

五、磁粉检测(MT):铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

六、渗透检测(PT):零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面施涂显像剂。


X射线探伤仪.jpg超声波探伤仪(1).png磁粉探伤仪.jpg渗透探伤剂.jpg
X射线探伤仪超声波探伤仪磁粉探伤仪渗透探伤试剂


测试图片

管道无损检测2.png

Service process

服务流程

  • 检测项目确认

  • 填写申请表

  • 缴纳费用

  • 实验测试

  • 报告发送

  • 增值服务